丝印油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。丝印油墨的型号或品种不同时，连结料的组成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性高于油型丝印油墨，这是由于其连结料中含有树脂成分所致；当连结料中含有干性油的比例增大时，丝印油墨的干燥速度相应减慢。此外，油墨的干燥性还受到多重因素的影响，使油墨的干燥速度发生变化。

 1.颜料对干燥性的影响

    油墨的氧化聚合反应是在颜料和填充料等固体分散相存在的情况下进行的。不同的颜料对油墨的氧化聚合反应影响不同。有些颜料是惰性的，对油墨的干燥性没有明显的影响。有些颜料有催干作用，它们的催干机理与干燥剂相似，但催干能力却弱得多。


    大多数的有机颜料对油墨的氧化聚合干燥有阻碍作用，特别是颜料分子结构中含有酚、苯酚、萘酚、胺、苯胺等基团时，能抑制连结料进行氧化聚合反应。所以用这些颜料配制的氧化结膜干燥型的油墨。干燥速度较慢。常见的阻碍油墨氧化干燥的颜料还有炭黑、钛白、偶氮红和磷钨钼盐沉淀的颜料。油墨中颜料应用的比例及其分散度还关系到油墨渗透能力的强弱和渗透干燥的速度。颜料的用量比例大，粒子细腻，分散均匀时对连结料渗透的阻碍作用大，而且颜料粒子所形成的毛细管作用强，所以连结料的渗透能力减弱，相应的油墨干燥性也下降。


    2.油墨辅助剂对干燥性的影响


    印刷过程中油墨中要加入默写辅助剂来调整印刷适性。各种辅助剂的组成和性质不同，对油墨干燥性的影响也不同。除干燥剂可以提高油墨氧化结膜干燥的速度外，其他的辅助剂有些可以加快油墨的干燥速度，有些可以抑制油墨的干燥，使油墨的干燥速度放慢。


    3.温度对干燥的影响


    印刷环境的温度升高，油墨的干燥速度加快。大约温度每升高10℃，油墨氧化干燥所需的时间可以缩短一半。温度升高时，物质分子的化学活性增大，干性油分子与氧气的反应速率加快，氧化聚合反应中过氧化物的生产量也增多，这样可以加快油分子的聚合。另外，温度升高时，分子运动速度加快，能量增加，可以提高连结料中溶剂的挥发速度，从而提高挥发干燥型油墨的干燥性及干燥速度。


    4.湿度对干燥性的影响


    印刷环境的湿度对油墨干燥性的影响较大。当环境温度升高时，油墨的干燥速度减慢。相对湿度的高低主要影响油墨氧化结膜干燥速度，这是由于空气中水蒸气的含量升高时，空气中氧的化学活力减弱，与油墨接触的氧气量也相对减少，纸张的含水量也相应提高，与相对湿度较低时相比较，纸张对连结料的吸收量减少，使油墨渗透、凝聚能力也有所下降，导致油墨的干燥性减弱。


    5.丝印材质的性能对干燥性的影响


    丝印材质的性能是影响油墨干燥性的重要因素之一。材质的含水量、吸墨性、紧度和施胶度与油墨的渗透量和渗透的速度密切相关，材质的这些性能不同，影响油墨渗透干燥和凝聚干燥的速度。丝印材质的含水量过高时，水分的蒸发会阻碍氧化聚合反应的进行，减缓了油墨的干燥速度。所以，油墨在性质不同的材质上印刷后所表现出来的干燥性的强弱均不相同。

    除了以上的影响因素之外，还有润湿液的酸性对干燥的影响，印刷墨层的厚度及叠墨印刷的次数对干燥的影响等，不同的印刷环境对油墨的干燥性也有一定的影响。印刷环境的空气流通，使空气中氧的含量充足，而且氧气可以不断得到补充，从而使油墨的氧化聚合反应速率加快。另外，空气流通也可以提高溶剂的挥发速度，使油墨挥发干燥的能力增强。

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