刮刀、刮墨刀、调墨刀使用技巧
1、刮压油墨使其透过丝网印版,
2、使丝网版印刷时与承印物接触,
3、使丝网版与承印物表面相适应,
4、刮去丝网印版上剩余的油墨。
二、刮墨刀的影响
刮墨刀的硬度一般低于印版表面铬层的硬度。刮墨刀硬度过高,会加速印版磨损,产生刮痕,导致耐印力下降;硬度过低则达不到加工要求。刮墨刀质量差的话,很快就会磨损掉,会导致版面上的油墨刮不干净,出现刀线,而且还需要频繁调刀、换刀,很是麻烦。
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刮墨刀道口受损,印品上会出现左右移动的刀线,这种刀线很容易识别。但是刮墨刀上经常会有细微的缺口,不是很容易发现,一旦发现,可以用油石或者细砂纸打磨平滑。如果缺口较大则要更换刮刀。换刀要注意,先将压刀片和刀槽里的油墨清理干净。在印刷过程中,有的刮墨刀需要与印版磨合较长时间之后才能达到很好的刮墨效果,此时可用金相砂纸将刮墨刀的刃口打磨平滑,以使刮墨刀达到较好的刮墨效果,并有利于生产效率的提高。三、溶剂的影响
在丝网印刷过程中,经常需要通过溶剂来调整油墨的黏度和干燥性,实际加工时,赢尽量使用溶解性强,挥发速度快的溶剂。不同类型的油墨选用不同的溶剂。溶剂使用不当,会使油墨溶剂粘连,这样很容易产生刀线。
这样的刀线一般是暗线,在用金墨丝印时最常见,这是因为金墨里的金属颗粒较大、较重,很容易沉淀,如果使用的溶剂溶解力不强的话,搅拌不充分就会导致金属颗粒分布不均,容易堆积在一起。如果留在了刮墨刀的刀刃处,就会形成很粗的暗线。这种暗线的特点是:时有时无,严重影响印品的质量。这样的刀线很难在丝印过程中消除,只能在根源处--印前解决好。调配金墨时需要使用溶解力强的溶剂,充分搅拌,这样才能表面产生这类刀线。
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