丝绸
　　丝网的发展进步，特别是自从1945年以来，已经趋向于满足复杂丝网印刷的应用了，如非常精细的印刷、电路印刷等等。同时，它还趋向于进行制作精致高雅的高档丝网印刷产品。
　　丝网印刷者对各种丝网材料进行生产实验发现，丝绸是通常使用中最令人满意的丝网材料。这主要是因为丝绸的化学、物理特性，以及它的多纤维丝特点，使得它有利于丝网印刷膜和乳剂层能得到最好地附着。尽管如此，由于尼龙、聚酯丝网可以进行精细的编织，印刷中可以获得更精细的细节，因此当前丝绸丝网的使用没有尼龙、聚酯多。但是从丝网家族先后排名来说，丝绸丝网无疑是最早的，也正因如此，“丝网印刷”这个名字才作为所有丝网印刷的统称。在19世纪，荷兰、瑞士和法国最初把丝绸用来过滤面粉，它是丝网印刷的最早类似物。丝绸是自然纤维中强度最大的，它制作的丝网最高印数可以达到25000印。丝网可以以下列方式来分类：（a）编织结构；（b）线数，即每英寸或厘米多少个网孔；（c）质量。
　　在编织结构中有两种基本的编织方法：绞织法和平织法。绞织丝网较厚、强度好。绞织法是用两根经线扭结在纬线上。它可以防止纬线滑动，较好地保持了网目的一致。在丝网布上经向是长度方向，纬向与它形成十字交差。另外，两个方向在长度和厚度上要一致。它多用于大面积厚墨印刷。
　　纱罗织法，是由绞织法变化而来，是在纱罗织布机上制作的。绞织法和纱罗织法的产品强度都比较好。
　　平织法，有时叫做平纹织法。平纹丝网就是采用这种织法。平织法的经、纬交织最密，强度最好，网孔也均匀，印迹较其他织法鲜明，应用最多。平织用于305目/英寸以下的丝网。
　　就线数分类来说，标准的毛边布是NO.0000到NO.25，NO.0000是最粗糙的，NO.25是最精细的。线数越高，丝网的开度越小，越精细。比如，丝网中用的最粗糙的NO.2是53线/英寸；NO.25是200线/英寸。NO.10、12、14和16是丝网印刷中最常用的。其中NO.12适用性最强。模版布不使用线数来分类，但是要用在丝网工业中也要提供相应的网丝数据信息。
　　在标明质量时，丝织上的数字以“X，”“XX，”或“XXX，”结尾。这些标志表明了丝网的强度。在市场上丝网质量可以有的只有数字（NO.12，NO.14等）；有带有一个X的（NO. 12X，NO.14X等）；有带有两个X的（NO. 12XX，NO.14XX等）；有带有三个X的（NO. 12XXX，NO.14XXX等）。带有两个X的是丝网印刷中常用的，带有三个X的丝网可用于网线较厚的情况。但是在一些情况下也用双X多纤维聚酯来代替，如需要较厚的油墨、较大的压力时。丝网的宽度可以达到60英寸（152厘米），长度不限。
　　平纹丝网在NO.6XX（74线/英寸或29线/厘米）到NO.16XX（157线/英寸或62线/厘米）间，最宽可达60英寸（152厘米），长度不限。
　　通常印刷越精细，丝网数越高。但是，如果丝网过细，可能会导致油墨难以通过网孔，甚至阻塞网孔。在丝网能满足印刷要求的情况下，丝网印刷者都尽可能用粗糙的丝网。表1显示了在给定网线数下所用的不同的丝网数、丝网孔径（或开度）、丝网数、以及模版类型。
　　人造丝网布
　　人造丝网布是人工合成的布。最常用的有尼龙和聚酯。这些材料具有较高抗磨损性、高弹性强度和高弹性，因此，它们非常适合于制作丝网。人造布的一致的网线，特别是单纤维线，在丝网布上可以形成正方形网孔。丝绸丝网和聚酯丝网只可以从多纤维线得到，但是尼龙、聚酯和金属丝网可以从单纤维线得到，即每根线只含有一根纤维。
　　丝网供应商出售从NO. 6XX到NO.21XX（多纤维）的聚酯丝网，大约在65线/英寸到300线/英寸之间。出售的尼龙和丝绸丝网约在NO.6XX到NO.25XX间，线数为30线/英寸到460线/英寸。宽度可以达到120英寸。
　　棉织品
　　棉织品是由棉花织成的，有许多等级。它多用于短版活，因为它的耐用性不如丝绸。刀刻模版和照像版可用于这种材料。由于清洗时会擦伤网线，因此一般来说最好不要重复使用它。另外，使用这种丝网较其他丝网浪费油墨，而且重复使用后会变松弛。这种丝网宽度在37英寸到60英寸之间。有国产的也有进口的。
　　棉纱
　　棉纱（或棉布）是由棉花或亚麻线织成。它较为粗糙，约相当于NO.4或NO.5丝绸。它可用于刀刻模版与布接触的表面的印刷，能进行5000到10000印的长版活印刷。它较丝绸便宜，并且具有相同的宽度。
　　薄纱
　　薄纱是丝网工业中用于辊筒印花的一种布。它虽然主要在国外使用，但是了解一下它也是很有必要的。在棉布和丝绸中有一些等级的这种布。它是最便宜的一种布，不可重复使用。它相当于NO.20丝网，是唯一一种用纸模版的丝网。
　　在薄纱粘在网框下面前，它应当首先在水中浸一下，拧出水，然后才粘在网框上。这样它可以粘的较牢固。所用的油墨是稀薄的标准油墨，或其他较便宜的油墨。油墨在印刷辊的压力下穿过丝网，印刷在纸张或纸板上。注意不能用刮墨刀，只能用印刷辊，因为刮墨刀易于划伤薄纱丝网。
　　网框
　　网框是丝网版的一个组成部分，常常由木质制作而成，起到支撑丝网的作用。网框作为丝网印刷的一个组件，有木质网框和铁质网框，还有两种材料的组合。尽管许多丝网版已经由丝网版工厂制作好，但是丝网印刷操作人员应当知道如何制作自己的网框，以及何种类型的网框最适合于自己的作业需求。网框的类型和形状是由所要印刷的活件来决定的，在制作网框时，要尽可能使用单一的最好的材料，它有利于保证和提高印刷的质量。
　　最常见的网框是平网框，它主要用于对平面承印物进行印刷。大多丝网印刷者使用烘干的白松或椴木来制作网框，这些材料没有节和其他不平整的毛病。在购买木条时最好选择能达到网框四边要求的材料。当制作大小为36inch×36inch（81cm×81cm）的网框时，网框边框木条应当为2英寸厚和2英寸宽（5cm×5cm）。对较大的丝网版来说，网框木条的大小要成比例加厚和加宽。如果网框太薄，网版经过使用、贮存和模版拉伸后会弯曲变形。白松是最常用的网框材料，但有时印刷者也使用桃花心木、云杉、芹叶钩吻和黄杨木等材料制作网框。
　　组合网框的方法很多。只要认真制作，每种方法都可以达到丝网印刷的要求。网框四角要用钉子和胶水或螺丝钉和胶水紧固在一起，粘好后过量的胶水要立即用湿布擦去。钉子是必须要用的，而且钉的位置要靠下一些，以免钉子刮伤模版织物。不管网框使用哪种组合方法，网框的四角都应当用角板或角铁加固，以保证它的耐用性。所有的网框角都必须用砂纸磨成稍圆形，所有的网框边也要用砂纸打磨，保证没有任何可能对丝网造成损坏的粗糙点。如果需要，在绷网前可以先在网框上涂上虫漆或亚麻仁油，以增加网框的光洁度。绷网有四种常用方法。它们是用大头针钉、压槽、自动绷网机和商业专利绷网技术。
　　绷网
　　在用大头针进行绷网时要选用0.5英寸（1.2厘米）长的平头地毯大头针。丝网布的经向要与网框的长边一致，因为大多丝网布在这个方向上拉力较好，可以经得起刮墨板来回的拖拉。另外还要使布纹与刮墨板拖动的方向一致，以减少印刷过程中图像的变形。在把丝网布钉在网框上时，首先要在网框的一边中央开始钉，每个钉之间大约0.75~1英寸，钉距离网框边3/8英寸（0.95厘米）。拉紧丝网布，先在网框的一边钉一排钉子。首先钉的一排在外侧，而且一定要拉紧，使平头钉与木框紧密接触。一边钉好后，接着钉对面的一边，注意在钉钉子时一定要用手拉紧。同样，钉好网框的另外两边。最后再在网框的里侧与外侧钉子交错的位置钉上一圈钉子，确保丝网布紧紧地绷在网框上。
　　丝网布被钉在网框上之后，应当用冷温水或冷水或者含有肥皂的水进行认真的清洗，它不但可以去除任何可能存在的胶料，而且还有助于张紧丝网。当丝网布干燥后，检查绷紧的丝网是否平滑。如果某处绷的不够紧，可以用一个螺丝刀小心地取下该处的钉子，重新绷紧该处的丝网，然后重新钉上钉子。丝网布必须绷的十分紧，否则就难以附着上丝网印刷膜或涂布乳剂。有些丝网印刷者在对丝网布进行涂布前，轻轻地用精细的浮石或粘土团使尼龙、聚酯等丝织物的纤维粗糙化，以利于牢固粘结。但一定要小心，不能减弱丝网的弹性。另外在实际生产中还有许多其他的丝网清洗和去脂方法。
　　有些丝网印刷者在网框的底部，也就是钉钉子的地方刷上虫漆，以防止在丝网与网框之间渗漏油墨。
　　压槽网框在网框的底边上有一个槽，该槽可以使用圆形的锯来挖，也可以用特殊的专用挖槽工具或木凿子来挖。槽的深度应当比夹板的厚度稍深一些。如果夹板使用的是较硬的木材如枫木或桦木，它的使用寿命就较长，而且可以重复使用。对夹板来说，大约3/8英寸（0.93厘米）是一个较好的尺寸。它的形状可以是方形木条或圆形梢棒，要适合于压入槽中。
　　在绷网时，丝网被夹板强迫压入槽中。槽和夹板的边缘要用砂布打磨光滑，以免在挤压时划伤丝网。固定时用大约3/4英寸（1.9厘米）的4号或5号平头木丝钉。夹板上的螺丝孔应当是埋头孔，以保证在钉钉子时螺丝钉头能与夹板紧密结合。孔间隙大约为两到四英寸。
　　绷网时要先把丝网一边压入槽中，加上螺丝，但不用太紧。以同样的程度固定对面边框上的夹板，在固定时尽可能地绷紧丝网，但如果在夹板的一端有些松也没有关系，最后可以再调整。同样方法，固定另外两边。当所有的夹板都被固定后，顺序地步步紧固螺丝，一次拧紧一点，以达到丝网的所有点获得一致的张力。
　　用自动机械绷网是一种非常快速而简单的方法。钉书机要与钉的方法相同，并且大约位于相同的位置，如果钉书机在丝网布平行的方向拉，则会撕破丝网布。在实际作业中可以用一条卡纸垫在丝网布上，钉书机夹住丝网布和卡纸一块拉，而不直接对丝网布进行拉扯。这样做不但可以避免拉破丝网，而且可以通过拉出卡纸轻松地取下钉书机。
　　下面提供一种简单的商业绷网方法，无论是初学者或是高级丝网印刷者都可以快速上手。这种方法适合于各种尺寸的丝网，但是网框要具有同压槽绷网网框一样的凹槽。绷网时把丝网布放在槽上，用工具把一个直径约为1/8~3/16英寸（0.31~0.47厘米）的绳索连同丝网压入槽中。该绳索可以重复用于多次绷紧。在任何时候，当丝网布必须进行再次绷紧时，槽都可以挖的再深一些，然后用同一个绳索把丝网重新压入凹槽。
　　在实际的丝网制作过程中包含有一个绷网系统。该系统的特点是具有一个四边自动绷紧的独立铝框。该网框可以把丝网绷紧到所需的张力程度。并且在印刷后，丝网可以取下、卷起和重新装上使用。
　　无论是使用哪种绷网方法，都有各种各样的已经制作好的网框供使用。但是，要用于特殊的产品印刷如电路印刷或化学机械或特殊的丝网印刷机，最好使用专利绷网设备，它有利于保证印刷产品质量。
　　要实现丝网印刷，丝网印刷感光剂（或涂层）一定要附着在一种特殊的布或丝网上才能生成丝网印刷所需的图像。要得到好的丝网印刷质量，丝网的选取非常重要。它依赖于印刷的要求、印刷质量、模版或中间媒介的类型、印刷的细节多少和承印物表面情况。但不管是哪种丝网材料，都必须具有一定的弹性及强度，能经得住来回拖拉而不致于被撕破；它必须具有清晰可见的网纹；网目和开孔必须大小一致；丝网线不能有跑线的情况；丝网必须抗颜料、油墨、溶剂，耐清洗、耐蒙版介质、耐拉扯、抗橡胶、适应储存条件、耐印刷机的振动和挤压、适应印刷中所需的其他条件。总之，丝网的条件要求非常苛刻。
　　在国外，如美国等国家，丝网用的材料主要有丝绸（绢网）、尼龙（尼龙丝网）、聚酯（涤纶丝网）、金属处理的聚酯（镀镍涤纶丝网）、不锈钢（不锈钢丝网）、磷青铜、薄棉织品、棉布和一些粗棉布。用作丝网的线可以由动物物质制作、也可以由植物、矿物质、合成物质以及上述几种物质的组合来制作。下面通过说明各种丝网材料的印刷特性、用法及实用性对不同丝网的优劣作了比较。
　　另外还有其他材料可用于丝网布，然而在被推广于工业使用前，它们必须在通常的印刷条件下经过多次的实践。
　　由于通过普通的观察很难区分出两种不同号数的丝网，所以应当把丝网号码标在网框边上。有些丝网印刷者用不同的颜色来区分，即对不同的丝网采用不同的颜色来标注。而且印刷者要时刻知道哪些丝网是粗糙的哪些丝网是精细的，要选用最适合于自己的丝网。

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