丝印技术之丝网印刷中常见错误
2014/7/22 8:44:58 点击：
丝印历程中常犯的三个错误
在丝网印刷历程中，要是轻忽了油墨的调配、丝网的张力以及施加在刮墨刀上的压力，那你就印不出高质量的丝网印刷 品。
你曾有过将油墨罐里取出的油墨直接举行印刷的举动吗？你曾有过反重复复擦去聚集在丝网上油墨的举动吗？你有过在刮墨刀 上施以不适当压力的履历吗？
要是你给这三个题目标答案都是肯定的，那你就犯了丝网印刷工艺中的三大隐讳。要是你能在调配油墨上花一点心思，同时利用可重复绷紧的丝网，控制刮墨刀的角度和速率，就可以轻松制止丝网印刷历程中遇到的大多数题目。
以上提到的每一个题目都将直接影响印刷品的质量、生产服从和印刷企业的信誉。本文将对这三个题目举行细致的探究。
一、 调配油墨
险些全部的增塑溶胶型油墨出厂时都是浓缩液，厂家、颜色和范例差别，浓缩的水平也差别，有一些乃至是超浓缩的。这里我们将偏重于讨论增塑溶胶 油墨，由于大多数的纺织品印刷都利用这种油墨。
简朴地讲，油墨由三种重要身分构成：PVC（聚氯乙烯塑料）、颜料（色彩）和增塑剂（或其他添加剂）。
1． PVC
PVC是一种胶粘剂，热熔后使固体的颜料附着在纺织质料外貌。它是一种颗粒极为精致的疏散树脂，有点象白砂糖。当它与增塑剂或其他范例的添加剂混淆后（除颜料以外），成为液态无色透明的物质，涂布后可形成很薄很薄的薄膜。
对它举行搅拌，你会发明它比带有颜料的油墨更容易搅拌，并且更容易离开刮墨刀，粘度有很大的差别，它比带颜料的油墨更适于印刷，也更容易印刷。
2．颜料
颜料产生色彩，它被研磨成微小的颗粒后，与PVC和其他添加剂混淆。它与透明PVC以及其他添加剂混淆的比例决定着色彩的透明和不透明性子。
丝网印刷油墨的颜料浓度比四色印刷油墨的颜料浓度要高一些，即便对付统一种范例的油墨，由差别的厂家生产，颜料百分比也各不雷同，粘度也是云云，因此它们的印刷适性和色彩浓度也相应地有肯定的差异。
下面我们做一个简朴的实行举行比力：一张印品是用直接从容器中取出的油墨印刷高饱和度的色彩，如兰色或赤色。另一张则在同样的油墨中参加等量的透明添加物质，搅拌匀称举行印刷。你会发明对付大多数范例的油墨而言，两张印刷品的色彩是一样的，没有很大的区别。而50%颜料油墨，50%透明添加剂的混淆物完全可以满意作业的需求，并使印刷历程越发简朴易行，本钱也低落了很多。
如今再举行一次实行，这次在一份的原始油墨中参加两份透明添加剂。这时颜料油墨只占总量的33%，可以发明这种混淆物的印刷适性又有了进一步的改进，并且对付大多厂家的产物而言，色彩仍可以担当。
在设置装备部署油墨的时间，你必须测试差别厂家的油墨，他们的范例和色相，这是由于有些油墨掺入50%的添加剂后颜色会变淡，而有些却不会产生任何变革。
3．增塑剂
生产商用来调配油墨用的添加剂和增塑剂是造成油墨质量差异的最重要因素，此中增塑剂是最重要成份，多数环境下也叫做还原剂。
在油墨中参加少量的还原剂，会使油墨的粘度低落，以此来改进油墨的印刷适性。通常在四色印刷的时间是不加还原剂的，而在丝网印刷工艺中，墨点的形成是由丝网上彀孔的巨细来决定的，要是网孔离开承印物外貌，就会使墨点变形，印刷出来的图像变含糊。
在容器中的还原剂向水一样清亮透明，要是你舀起一勺，会觉得它有点象清油，利用的时间要严酷服从厂家的阐明。要是参加的还原剂太多，那么无论你参加几多干燥剂、印刷的速率有多慢、颠末干燥器的时间有多长，油墨都很难和纺织品相联合。以是在添加还原剂的时间肯定要慎重。
有的公司生产的还原剂为可固化的，它是还原剂与PVC以及其他添加剂按比例混淆的混淆物，可以起到干燥固化的作用。 【保举相干：牛皮胶-卡码尺】
适量地利用还原剂能给印刷历程带来利益，但在现实生产历程中，人们每每不依照厂家的利用阐明，滥用还原剂的数目，并通过视觉和觉得来评价是否应用符合。固然这种做法黑白常有害的。
要是利用的剂量不妥，印刷出来的图像要么有一种油腻腻的觉得，要么会有一种褪了色的觉得。这种环境下，利用者每每诉苦产物的质量不可，而轻忽了他们在设置装备部署油墨时利用了错误剂量的添加剂。
偶然人们以为还原剂与稀释剂是一样的，这种观点又会导致别的一个误区。
还原剂与稀释剂有很大区别，此中只有还原剂会淘汰油墨的粘度，而稀释剂是不会影响油墨的粘度的。
要是在印刷的时间不加还原剂，你会发明印刷出来的印品有显着的油墨聚集，乃至会出现橘皮征象，印品外貌很不屈整，出现一些小坑。并且当抬起丝网的时间，还会从承印质料上带下部门油墨。而同样的印刷，只是在油墨中参加适量的还原剂，发明油墨聚集的征象显着淘汰，丝网抬起时也不会粘连下油墨。
在丝网印刷历程中，要是轻忽了油墨的调配、丝网的张力以及施加在刮墨刀上的压力，那你就印不出高质量的丝网印刷 品。
你曾有过将油墨罐里取出的油墨直接举行印刷的举动吗？你曾有过反重复复擦去聚集在丝网上油墨的举动吗？你有过在刮墨刀 上施以不适当压力的履历吗？
要是你给这三个题目标答案都是肯定的，那你就犯了丝网印刷工艺中的三大隐讳。要是你能在调配油墨上花一点心思，同时利用可重复绷紧的丝网，控制刮墨刀的角度和速率，就可以轻松制止丝网印刷历程中遇到的大多数题目。
以上提到的每一个题目都将直接影响印刷品的质量、生产服从和印刷企业的信誉。本文将对这三个题目举行细致的探究。
一、 调配油墨
险些全部的增塑溶胶型油墨出厂时都是浓缩液，厂家、颜色和范例差别，浓缩的水平也差别，有一些乃至是超浓缩的。这里我们将偏重于讨论增塑溶胶 油墨，由于大多数的纺织品印刷都利用这种油墨。
简朴地讲，油墨由三种重要身分构成：PVC（聚氯乙烯塑料）、颜料（色彩）和增塑剂（或其他添加剂）。
1． PVC
PVC是一种胶粘剂，热熔后使固体的颜料附着在纺织质料外貌。它是一种颗粒极为精致的疏散树脂，有点象白砂糖。当它与增塑剂或其他范例的添加剂混淆后（除颜料以外），成为液态无色透明的物质，涂布后可形成很薄很薄的薄膜。
对它举行搅拌，你会发明它比带有颜料的油墨更容易搅拌，并且更容易离开刮墨刀，粘度有很大的差别，它比带颜料的油墨更适于印刷，也更容易印刷。
2．颜料
颜料产生色彩，它被研磨成微小的颗粒后，与PVC和其他添加剂混淆。它与透明PVC以及其他添加剂混淆的比例决定着色彩的透明和不透明性子。
丝网印刷油墨的颜料浓度比四色印刷油墨的颜料浓度要高一些，即便对付统一种范例的油墨，由差别的厂家生产，颜料百分比也各不雷同，粘度也是云云，因此它们的印刷适性和色彩浓度也相应地有肯定的差异。
下面我们做一个简朴的实行举行比力：一张印品是用直接从容器中取出的油墨印刷高饱和度的色彩，如兰色或赤色。另一张则在同样的油墨中参加等量的透明添加物质，搅拌匀称举行印刷。你会发明对付大多数范例的油墨而言，两张印刷品的色彩是一样的，没有很大的区别。而50%颜料油墨，50%透明添加剂的混淆物完全可以满意作业的需求，并使印刷历程越发简朴易行，本钱也低落了很多。
如今再举行一次实行，这次在一份的原始油墨中参加两份透明添加剂。这时颜料油墨只占总量的33%，可以发明这种混淆物的印刷适性又有了进一步的改进，并且对付大多厂家的产物而言，色彩仍可以担当。
在设置装备部署油墨的时间，你必须测试差别厂家的油墨，他们的范例和色相，这是由于有些油墨掺入50%的添加剂后颜色会变淡，而有些却不会产生任何变革。
3．增塑剂
生产商用来调配油墨用的添加剂和增塑剂是造成油墨质量差异的最重要因素，此中增塑剂是最重要成份，多数环境下也叫做还原剂。
在油墨中参加少量的还原剂，会使油墨的粘度低落，以此来改进油墨的印刷适性。通常在四色印刷的时间是不加还原剂的，而在丝网印刷工艺中，墨点的形成是由丝网上彀孔的巨细来决定的，要是网孔离开承印物外貌，就会使墨点变形，印刷出来的图像变含糊。
在容器中的还原剂向水一样清亮透明，要是你舀起一勺，会觉得它有点象清油，利用的时间要严酷服从厂家的阐明。要是参加的还原剂太多，那么无论你参加几多干燥剂、印刷的速率有多慢、颠末干燥器的时间有多长，油墨都很难和纺织品相联合。以是在添加还原剂的时间肯定要慎重。
有的公司生产的还原剂为可固化的，它是还原剂与PVC以及其他添加剂按比例混淆的混淆物，可以起到干燥固化的作用。 【保举相干：牛皮胶-卡码尺】
适量地利用还原剂能给印刷历程带来利益，但在现实生产历程中，人们每每不依照厂家的利用阐明，滥用还原剂的数目，并通过视觉和觉得来评价是否应用符合。固然这种做法黑白常有害的。
要是利用的剂量不妥，印刷出来的图像要么有一种油腻腻的觉得，要么会有一种褪了色的觉得。这种环境下，利用者每每诉苦产物的质量不可，而轻忽了他们在设置装备部署油墨时利用了错误剂量的添加剂。
偶然人们以为还原剂与稀释剂是一样的，这种观点又会导致别的一个误区。
还原剂与稀释剂有很大区别，此中只有还原剂会淘汰油墨的粘度，而稀释剂是不会影响油墨的粘度的。
要是在印刷的时间不加还原剂，你会发明印刷出来的印品有显着的油墨聚集，乃至会出现橘皮征象，印品外貌很不屈整，出现一些小坑。并且当抬起丝网的时间，还会从承印质料上带下部门油墨。而同样的印刷，只是在油墨中参加适量的还原剂，发明油墨聚集的征象显着淘汰，丝网抬起时也不会粘连下油墨。
颜料少就意味着粘性小，油墨聚集征象少，而还原剂可以进一阵势改进油墨聚集的环境产生。
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